光纤电缆组件
CnC Tech提供各种配置的光纤电缆组件(Fiber Optic Cable Assemblies)
发布时间:2018-11-26
CnC Tech 的光缆组件提供多种配置。这些光纤接插线比铜缆具有明显的优势。它们具有运载光以传输数据的核心,从而在传输期间导致的信号损失非常小。
数据传输速度更高,距离更远,同时提供比铜缆更多的带宽,可以达到 100 Mbps 到 10 Gbps 的速度。
光纤电缆组件特性
可提供多模和单模
多模,双工,OM1
多模,双工,OM3
单模,双工
可供 OFNP 天花板隔层级光缆:
适用于管道、压力通风系统和其他用于环境空气的空间
长度从 1 米到 25 米
五种不同的电缆配置:
LC 双工至 FC (2)
LC 双工至 LC 双工
LC 双工至 SC 双工
ST (2) 至 ST (2)
LC 双工至 ST (2)
图片 | 数据手册 | 产品型号 | 产品分类 | 产品描述 | 价格 | 操作 |
---|---|---|---|---|---|---|
| 912M-2-3-00500-PL | 线材/电缆-线缆及配套 | 光纤电缆 LC 双工 至 SC 双工 50/125 16.4'(5.0m) | 在线订购 | ||
| 913M-2-3-00500-PL | 线材/电缆-线缆及配套 | 光纤电缆 LC 双工 至 ST(2) 50/125 16.4'(5.0m) | 在线订购 | ||
| 911M-2-1-00500-PL | 线材/电缆-线缆及配套 | 光纤电缆 LC 双工 至 LC 双工 62.5/125 16.4'(5.0m) | 在线订购 | ||
| 914S-2-5-00700 | 线材/电缆-线缆及配套 | 光纤电缆 LC 双工 至 FC(2) 9/125 23.0'(7.0m) | 在线订购 |
应用案例
资讯CNC技术发展趋势与前景2024-11-12
随着工业4.0和智能制造的兴起,CNC技术正经历着前所未有的变革。 1. CNC技术的发展历程 CNC技术起源于20世纪50年代,随着计算机技术的发展,CNC系统逐渐从简单的点位控制系统发展到今天的多轴联动、高速高精度控制系统。CNC技术的发展可以分为以下几个阶段: 第一阶段:点位控制 - 最初的CNC系统只能控制机床在特定点位进行加工。 第二阶段:直线和圆弧插补 - 随着算法的进步,CNC系统开始能够进行直线和圆弧的插补,实现更复杂的路径控制。 第三阶
资讯CNC切割与传统切割的区别2024-11-12
在制造业和工业领域,切割是一种基本的加工技术,用于将材料切割成所需的形状和尺寸。随着技术的进步,CNC切割技术已经成为一种主流的切割方法,与传统的手工或半自动切割方法相比,它提供了更高的精度和效率。 1. 精度和重复性 CNC切割: CNC切割机使用计算机软件来控制切割路径,确保每次切割都能精确复制设计图纸上的尺寸和形状。 高精度的伺服电机和滚珠丝杠系统保证了机器的重复性和一致性,使得批量生产中的每个部件都几乎完全相同。
资讯CNC技术在 aerospace 中的应用2024-11-12
计算机数控(CNC)技术是一种先进的制造技术,它通过计算机软件控制机床的运动来制造复杂的零件。在航空航天领域,CNC技术因其高精度、高效率和灵活性而受到广泛应用。 一、CNC技术的优势 高精度:CNC技术可以实现微米级别的加工精度,这对于航空航天领域中的精密零件制造至关重要。 高效率:CNC技术可以大幅提高生产效率,因为它可以同时加工多个零件,减少了人工干预和加工时间。 灵活性:CNC技术可以轻松调整加工参数,以适应不同的材料和
资讯CNC设备的功能与用途2024-11-12
在现代制造业中,CNC设备扮演着举足轻重的角色。它们不仅提高了生产效率,还提升了产品质量和精度。 1. CNC设备的基本功能 CNC设备的核心功能是通过计算机程序控制机床的运动和操作,实现精确的加工。以下是CNC设备的一些基本功能: 编程与控制 :CNC设备能够读取和执行复杂的程序代码,这些代码定义了机床的运动路径、速度、深度等参数。 多轴控制 :现代CNC设备通常具备多轴控制能力,这意味着它们可以同时控制多个轴(如X、Y、Z轴)的运动,
资讯如何提高CNC加工效率2024-11-12
在当今竞争激烈的制造业环境中,提高CNC加工效率是企业保持竞争力的关键。CNC机床的效率不仅影响生产成本,还关系到产品质量和交货速度。 1. 优化CNC程序 1.1 减少空行程 CNC程序中的空行程是指刀具在没有切削材料的情况下移动的距离。通过优化刀具路径,减少不必要的移动,可以显著提高加工效率。使用高级的CAM软件可以自动生成更高效的刀具路径。 1.2 优化切削参数 切削参数,如切削速度、进给率和切削深度,对加工效率有直接影响。通过实验和
资讯数控机床CNC数据采集方案2024-11-11
产品介绍及解决方案 远创智控YC-8000CNC-WIFI-01-03数控机床数据采集网关能够实时采集机床的运行状态、加工过程的参数、设备维护信息等。通过采集这些数据,制造企业可以实现对生产过程的全面监控和优化,提高生产效率和产品质量。网关一般由数据采集、数据处理和数据传输三个部分组成,支持多种通信协议和数据格式,具有数据实时采集、多协议支持、数据处理能力、数据安全传输、远程监控与管理等功能和优势。 应用广泛 远创智控YC-8000CNC-WIFI
资讯注塑CNC冲压车间物联网系统解决方案2024-10-29
对注塑行业来说,常常会接到多样化的客户需求,比如种类变化、数量变化、日期变化等,因此企业需要合理安排各个注塑机台的生产计划,以实现高效生产与订单顺利交付。但在面对到设备突发故障停机时,往往不能及时调整,导致物料浪费甚至是经济损失,是需要着力解决的问题之一。 对此,数之能提供注塑CNC冲压车间物联网系统解决方案。通过实现控制器数据采集并实现可视化,能够为生产、订单、产品等管理提供全面可靠的数据支持,从而快速
资讯边缘计算网关在CNC数控机床数据采集中的应用2024-10-25
一、CNC数控机床数据采集现状 CNC数控机床作为制造业的核心设备,其运行状态和加工过程的数据对于生产监控、设备健康管理和性能优化至关重要。传统的数据采集方法往往依赖于人工巡检或定期维护,存在数据滞后、效率低下等问题。而现代CNC设备通常具备丰富的数据接口和通信协议,如发那科(Fanuc)的Focas2、西门子的OPC-UA等,为数据采集提供了便利条件。随着工业4.0时代的到来,物联网技术在制造业中的应用愈发广泛,特别是在数控机床(CNC)领