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1、1983年以前为第一阶段
当时国内没有相应的专业标准,产品的生产缺少依据。产品结构型式繁多,技术性能差。
2、1983年~1986年为第二阶段
该阶段原机械委确定西安高压电器研究所为熔断器行业归口管理单位。
1984年制订JB/DQ2139《10-35lw户外高压跌落式熔断器暂行技术条件》。在熔断器质量整顿中起到了提高产品技术性能的作用,尽管此标准距IEC标准有很大差距,但生产厂对产品进行型式试验有了依据;为国内熔断器达到国际水平打下了技术基础。在行业的迫切要求下,1986年着手制订了TB/DQ2470《交流高压馆断器玻璃钢消抓复合管》标准。使熔断器的主要部件有了技术标准。
3、第三阶段从1986年以后,开发了技术性能较先进对熔断器。
1989年能源部批准了部标准SD319-89《户外交流高压跌落式熔断器及熔丝技术条件》,标准中提出了熔断器的熄弧原理采用单端逐级排气式,以改善开断额定短路电流和下限开断电流的能力,开断能力试验规定5组16次试验;结构上提出熔断件在载熔件的熔管所承受拉力,不受合闸操作力大小的影响;熔断件的熔化速率规定了快、慢的要求,熔断件的熔体采用低熔点合金,熔体上套装辅助熄弧管,熔断器具有保护变压器过载时内部故障,以及变压器出口短路故障的性能,其下限开断电流达到最小15A的要求。1989年国家监督局下达制订交流高压熔断器国家标准的任务现已完成。标准中的技术要求基本达到了IEC标准,从而结束了我国熔断器设有国标的历史。
在正常工作时,熔丝管两端的上动触头和下动触头依靠熔丝系紧,将上动触头推入鸭嘴凸出部分后,磷铜片等制成的上静触头顶着上动触头,故而熔丝管牢固地卡在鸭嘴里。当短路电流通过使熔丝熔断时,即产生电弧,熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体,在电流过零时使电弧熄灭。由于熔丝熔断,熔丝管的上下动触头失去熔丝的系紧力,在熔丝管自身重力和上下静触头弹簧片的作用下,熔丝管迅速跌落,使电路断开。
高压跌落式熔断器由于其优秀的性能,其主要功能有对保护性能要求不高的地方,它可以与隔离开关配合使用,代替自动空气开关;还可以与负荷开关配合使用,代替价格高昂的断路器。同时还具有短路保护、过载及隔离电路。因此被广泛用于输配电线路及设备上。
一准备:做好操作前的准备工作,选用相应电压等级而且合格的绝缘拉杆,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,确保安全。
二核对:操作前要认真核对设备名称和编号,确定操作对象的正确性。
三站位:选择便于操作的位置站好,一般站在当前操作相跌落式熔断器的前下方为宜,如果是杆塔上的操作,还应系好安全带。
四对准:操作时使跌落式熔断器动触头对准其静触头,以确保合位的准确性。
五合上:在合高压跌落式熔断器时,必须迅速、果断、准确,但在合到底时,不能用力过猛,以防损坏支持绝缘子及其他设备。