电子百科
1.为单组份室温固化弹性有机硅涂覆胶,使用极方便。
2.绝缘性能良好。
3.具有透明性好,附着力强,弹性好,固化速度快。
4.优异的耐候性和优良的电气性能。
5.用途广。主要作为防潮、绝缘、防粘、隔离等用途。
1)可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1-0.2mm之间为宜
2)在涂装前,须先将欲涂物件表面的水份和油污除净。
3)第一道涂膜表干后,即可涂第二遍。
4)用完的毛刷、喷枪等应及时洗净,以备下次再用。施工时注意通风,以利涂料中的溶剂挥发,确保安全。
5)使用时靠接触空气中水份固化。一次未用完应及时盖好以备下次再用。
最佳操作:直接点胶或刷涂,如浓度变大,也可添加稀释剂.
1 喷涂工艺:
1).可用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。稀释剂的加入量建议为 30~50%。
2). 将稀释后的胶装入喷壶中,进行喷涂。
3). 喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。
2 浸涂工艺:
1).可用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。稀释剂的加入量建议为 30~50%。
2).将稀释后的胶装入浸桶中,进行浸涂,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。常温表干时间 2-10分钟,不建议加热烘干。
3).浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。
1、 清洁和烘板,除去潮气和水分。烘板条件:80°C,10分钟,在烘箱中自然冷却后才能取出来涂覆;
2、用刷涂的方法涂覆,位置参见上面的要求,刷涂面积应比器件所占面积大3倍以上,以保证全部覆盖器件和焊盘;
3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.2mm之间为宜
4、刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
注:
1、如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的。
涂覆时的环境和安全注意事项:
电路板防水漆含有可燃溶剂;应避高温和避明火;应具备足够的通风条件;避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触;固化后的加工件基本上对人体无害。涂覆操作注意安全和防护,环境应通风,员工应带防护面具。
电路板防水漆用于已组装完毕的线路板中,保护线络板免受各种化学品、潮湿、灰尘及高低温等恶劣的环境冲击。
主要应用于:混合集成电路;汽车电子控制板;电子线路板;航空仪表板;软性印刷电路;微电脑控制板;半导体晶体线路保护家电控制系统。