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1、电伴热装置简单,发热均匀,温度准确,反应快捷,可实现自动化管理。
2、可靠性高:具有防爆、防火及全天候工作性能,使用寿命长,传输无泄漏,不污染环境。
3、节约能源:
a.伴热管线的热耗量与散热面积有关,电伴热产品一般外形尺寸较小(如电热带外形尺寸为5mm×12mm左右)敷设时不会改变管线保温层形状,而蒸汽或热水伴热管管径在φ12~φ50之间,它总要扩大保温层散热面积,增加了热量散失。
b.蒸汽或热水伴热管与工艺管线之间只有线接触,换热效率一般为40%~60%;而电伴热产品呈扁平状,借助铝胶带可形成较宽的热交换面,其热交换率高达90%~96%。
c.采用蒸汽或热水伴热时,为保证管道远点的温度,以及考虑沿途传输热损失及泄漏,必须在近点过热补偿:而电伴热则无须过热补偿,因为它在整个线长方向的放热是均匀的。
d.蒸汽和热水热能传输的损失比电能传输损失要大得多。当被加热管离热源较远,则沿线损失很多,而电源传递损耗就较少。
e.理想的伴热管线要求一年四季的伴热量甚至每昼夜的伴热量随气温变化而变化。电伴热可以通过温控系统严格跟踪温度来达到所需的热量,而蒸汽或热水却极难保证。因此,电伴热对控温要求较严的一些工艺管线,不仅能节能,还能确保工艺要求。
4、节约钢材:蒸汽或者热水伴热管通常为一来一去双管,而再加上被伴管则有三条管路,采用电伴热则可取消二路伴热钢管。
5、节约高质量水:蒸汽或者热水伴热使用锅炉,其标准水量每天需补充5%-10%,且须经水质处理;而电伴热则不需水,这在无水或水质恶劣区域更能显示其优点。
6、保护环境,减少污染:电伴热不会产生“滴、漏、跑、冒”污染环境现象。
7、降低设计、施工和维修费用:设计工作量小,施工简单,周期短,维护方便,日常维护保养工作量小。
一、安装要点:
1、长度足够:按需要保温的管道部分长度量取足够长的电伴热带,再多留20厘米左右的长度接线。
2、线头错开:使电伴热带的接头以及盲头的两根线芯各错开2厘米以上。
3、注意防水:用防水密封胶和防水绝缘胶布按要求处理电伴热带盲头和接头。
4、放在中间:将电伴热带的接线端和盲端放在两层保温的中间。
二、安装注意事项:
1、太阳能专用电伴热带的最大敷设使用长度应小于包装合格证上面限定的米数。
2、对横向管道进行平行敷设时,应保证电伴热带紧贴在管道的底部,这样在工作时才能更有效的传递热量,减少热损失。
3、同时还要注意防冻传感器要安装在管道的上部(即电伴热带的相反方向);不能将防冻传感器直接和电伴热带接触,这样就不能准确的检测到管道的实际温度。
4、采用其他敷设方式时,同样要注意防冻传感器的安装位置,将其放在管道温度最低点上为最佳。
5、施工过程中,要注意检查电伴热带的表面不能有划伤、裂痕等,一旦发现立即更换。
6、除了安装智能仪表能够控制电伴热带工作以外,单独使用电伴热带防冻的,电源输入端必须安装漏电保护装置,不能直接使用普通的三端插头。接地保护线要与敷设电伴热带的管道可靠连接。这样,一旦电伴热带出现漏电现象时,漏电保护装置才能可靠的动作切断电源保证安全。
7、安装完毕一定要教会用户冬季正确的防冻方法,不少用户采用冻堵后再通电解冻的办法,虽然节省了电费,但需要时间等待,有时还会造成管道冻裂的现象,给用户造成了不便。
在民用建筑领域内有及其广泛的应用,主要应用于电热采暖,热水伴热保温、消防水管及给排水管的防结露、防冻、天沟屋面及坡道化冰雪等。具体如下:
1、陆上/海上油田:
净水系统、海水处理系统、消防系统、仪表防冻、油气管线防冻、热水系统
2、炼油工业:
苯、蒸馏、氨、氢化裂解、烧碱、焦化、重油、蜡、硫磺、硫化、二甲苯、沥青、气体或流体、裂解残液、油渣
3、石油化工:
邻苯二甲酸酐、丙烯酸和脂、聚氯乙烯、苯乙烯及聚苯乙烯、工业气体、聚烯烃、对苯二甲酸、马来酸酐、树脂
4、化学工业:
硫酸、异丙苯、苯酚、甲醛、溴酸、氯气、聚酰胺及其单体、异佛尔酮二胺、碱性氰化物
5、电力工业:
高压给水、排污放空、仪表、蒸汽、脱气、高压冷凝、酸碱、重油、点火油路
6、建筑业:
热水系统、地板保温系统,屋顶化雪系统、溶雪系统、气体储罐防冻系统
7、食品及饮料业:
巧克力输送管线、食用油、啤酒及软饮料生产工艺、脂肪
8、制药业:
二元酸脂、含取代基芳香烃、长链脂酸、二醇
9、公共事业设备:冷凝系统、工艺气体管路、燃油
10、纸浆及制品:
工艺用水、饮用水、消防用水、仪表管线、胶水、粘合剂
11、涂料业:冷却水系统、水溶性涂料