电子百科
可燃性气体变送器传感器采用最新一代低功耗高抗干扰型载体催化元件。它与二只固定电阻构成检测桥路。当空气中含有可燃性气体扩散到检测元件表面上,在检测元件表面催化剂作用下迅速进行无焰燃烧,产生反应热使检测元件的铂丝电阻值增大,检测桥路输出一个差压信号。这个电压信号的大小与可燃性气体浓度成正比例关系。它经过放大后,进行电压电流转换并把可燃性气体爆炸下限值以内的百分含量(%LEL)转换成4~ 20mA 标准信号输出。
氧气变送器传感器应用了伽伐尼原电池原理,其构造是在原电池内装置了阳极(铅)和阴极(银),以薄膜同外部隔开,当空气中的含氧气体透过此薄膜到达阴极,发生氧化还原反应。传感器此时将有一与氧气浓度成正比关系的仿V 级电压输出,这个电压信号经放大后,进行电压电流转换并把氧气的百分比(0~25%)以内含量转换成4~20mA 标准信号输出。
有毒有害气体变送器传感器采用具有国内外先进水平的电化学传感器,它应用控制电位电解法原理,其构造是在电解池内安置了三个电极,即工作电极,对电极和参比电极,并施加以一定的极化电压,更换不同气体的传感器并改变极化电压数值,即可测量出不同的有毒有害气体。被测气体透过薄膜到达工作电极,发生氧化还原反应,传感器此时将有一微小电流输出,此电流与有毒有害气体浓度成正比关系,这个电流信号经采样处理转变为电压,电压信号再经过放大后进行电压电流转换,并把有毒有害气体检测范围内的含量(ppm 值)转换成4~20mA 标准信号输出。
1 检测对象:空气中的可燃性气体、氧气及有毒有害气体
2 检测原理:催化燃烧式、原电池、电化学式
3 取样方式:扩散式
4 主要技术指标(见附表1)
5 重复性:
可燃气变送器标准偏差不超过基本误差的1/3;
有毒有害气体变送器相对标准偏差不超过2%;
氧气变送器不超过±3%。
6 稳定性
零点漂移: ≤±2%(F.S)/6h。(其中HL-1101 型≤±0.7(VOL)%/1h)
跨度漂移: ≤±5%(F.S)/6h。(其中HL-1101 型≤±0.7(VOL)%/1h)
7 工作时间:长期连续工作
8 输出信号:4~20mA(对应各类气体的检测范围)
9 工作电压:直流电压(DC) 12V(12~24V 范围内都能正常工作)。
10 传感器寿命:
可燃性气体 不小于二年
氧 气 不小于半年
有毒有害气体 不小于一年
11 传输距离:≤1000m(与HL 主机连接)
12 工作环境要求:(如对环境有特殊要求,请在订货时说明)
工作温度:-10℃~+40℃(其中HL-1102 为-20℃~+40℃)
相对湿度:≤85%
大气压力:86KPa~106Kpa
13 防爆标志:Ex dⅡCT6
14 防爆合格证号:CE 021117
13 外型尺寸:115×118×75mm
14 整机重量:≤800g
1 安装位置
根据气体的比重及风向,变送器应安装在离气体可能泄漏地点处一米范围内,这样变送器的实际反应速度比较快,否则,有可能出现变送器安装处可燃气体或有毒有害气体浓度不超标,而泄漏点处局部气体已经超标,主机却不能报警的现象。
变送器安装距地面高度应大于30厘米以防水溅。
变送器安装探头应朝下。
2 安装方法
选好安装位置后,可以将变送器固定。固定的方法用户可以自行设计,这里介绍两种常见的方法:
当安装地点有直径在30~50毫米横向或竖向的管子时,可将变送器的四个固定爪贴紧管子,用2个固定片和4个M8螺丝(附件)将变送器固定牢靠。
如果用户要把变送器安在墙壁上,则需要自己准备一块安装板,将变送器固定在安装板上,再将安装板用膨胀螺栓在墙壁上固定牢靠。虽然安装的方法很多,但都要遵守一个原则:将传感器防雨罩的圆柱面指向地面。
变送器固定好后,用专配的(附件)内六角板手将变送器的上盖卸下,将三芯传输电缆从压紧螺母喇叭口穿入,再穿垫片、橡胶密封圈至壳体内。
将导线按标记分别接到壳体内对应的接线端子上,检查连线牢靠后,再将壳体中多余的电缆线抽出,最后将压紧螺母拧紧,压紧橡胶密封圈,抱紧电缆线(隔爆设计要求)固定。使用防爆软管时也可与本变送器直接联接。
各环节可靠无误后,将上盖用内六角螺钉上紧(盖与壳体不要有缝隙,同时注意盖的标牌方向)。根据用户现场条件,也可先把电缆接好,再将变送器固定。
3 主机与变送器接线方法
主机与可燃气体检测变送器均采用三线制,各仪器接线端子标记采用统一标记。电缆芯线最少采用三芯电缆。连接时一一对应。 为供电电压(主机提供DC12V), 为4~20mA 输出信号, 为仪器地线,电缆线两头应做好标记。