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·排线体积小、重量轻,排线板最初的设计是用於替代体积较大的线束导线。在目前的接插(cutting-edge)电子器件装配板上,排线通常是满足小型化和移动要求的唯一解决方法。排线(有时称作挠性印制线路)是在聚合物的基材上蚀刻出铜电路或印制聚合物厚膜电路。对於既薄又轻、其结构紧凑复杂的器件而言,其设计解决方案包括从单面导电线路到复杂的多层三维组装。排线的总重量和体积比传统的圆导线线束方法要减少70[%]。排线还可以通过使用增强材料或衬板的方法增加其强度,以取得附加的机械稳定性。
·排线可移动、弯曲、扭转而不会损坏导线,可以遵从不同形状和特殊的封装尺寸。其仅有的限制是体积空间问题。由于可以承受数百万次的动态弯曲,排线可很好地适用於连续运动或定期运动的内连系统中,成为最终产品功能的一部分。刚性PCB上的焊点受热机械应力的作用,在数百次的回圈後便会失效。EECX Electronic的产品经理Andy说:"要求电信号/电源移动,而形状系数/封装尺寸较小的某些产品都获益於排线。"
·排线具有优良的电性能、介电性能、耐热性。EECX Electronic的总经理Evan说: "较低的介电常数允许电信号快速传输;良好的热性能使元件易於降温;较高的玻璃转化温度或熔点使得元件在更高的温度下良好运行。"
·排线具有更高的装配可靠性和质量。排线减少了内连所需的硬体,如传统的电子封装上常用的焊点、中继线、底板线路及线缆,使排线可以提供更高的装配可靠性和质量。因为复杂的多个系统所组成的传统内连硬体在装配时,易出现较高的元件错位率。EECX Electronic的市场经理Joan说:"排线的刚度低,体积小,也正是因为排线板元件的体积较小,所以使用的材料也就少。"随着质量工程的出现,一个厚度很薄的挠性系统被设计成仅以一种方式组装,从而消除了许多通常与独立布线工程有关的人为错误。
维修人员在更换排线时:应注意观察原机排线的损坏程度,如果排线是折断的就必须更换新的排线。如果仅是断了一到两根线,就可以直接把断掉的线连好即可。
观察时,应采用带灯的放大镜,如果有微显视频设备就更好。确定要更换排线时:必须购买质量好且相同型号的排线。购买原厂带座的排线质量好且方便,不需要焊接加工,直接装上就可以了。购买原厂不带座的排线,俗称光排线。质量虽然好但需要焊接加工。购买组装的排线焊接就比较麻烦点,需要焊接加工,把原来排线上的元件搬到新的排线上,而且焊接难度大,维修手工要求较高。需要一定的焊接技术和经验。才能有较高的成功率。
焊接技术是:一般焊接元件场要采用风枪,温度控制在260度,国产850焊台风速不稳定,温度也有变化,吹焊时,很容易把排线吹起泡.吹断线或是把排线上的座头吹变形。造成排线损坏而报废。所以,一般采用德国产HL2305大风枪,温度控制在260度,柔和风。焊接元件快而好。市购回来的排线好多都还没有上锡的,这时就要用洗板水把排线清洁干净,再用936恒温烙铁上锡,这时一定要注意把烙铁温度调到最低,否则烙铁头尖部温度高的话就会把接上排线给烧坏。当然,上锡时,要用好的锡油辅助。排线座头的加焊,即使已经很小心的的焊接了,但排线的座头还是不能完全的焊好,这时要用烙铁加焊。要点是:烙铁温度要调到最低,采用尖的烙铁头,加抹好的焊油,轻点座头焊接部位,时间要短,否则就易损坏座头,造成座头报废。再来就是焊接座头要在水平的台面上进行,排线用双面胶固定/平展在台面上,这些也很重要。