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(1)影响焊接效果的因素
一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣,切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气,由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除水气,是焊接时必须采取的最重要步骤。另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度,如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除,使其洁净光亮后才可进行焊接作业,否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成焊点表面不平滑、不光亮。
综上所述,注意要点:①驱除水气(可用喷灯烘烤),②清洁被焊接物,③清洁模具
(2)焊粉应用时注意事项
①每包焊粉对应一个焊点,焊粉牌号需与模具相对应,使用前需仔细对照确认。
②焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护,但建议妥善保存避免受潮。
(1)焊接点的电流截流量和导线相等;
(2)焊接点是永久性的,不会因松动或腐蚀造成高电阻;
(3)焊接点像铜一样,而比铜本身更加坚韧,且不受腐蚀性产物的影响;
(4)焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;
(5)焊接操作方法简单,容易上手;
(6)设备轻便,携带方便;
(7)焊接时,不需要外接电源或热源;
(8)从外观便能核查焊接的质量;
可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。
(1)每次开工前用加热工具(喷灯或烘干箱)烘烤干燥模具,驱除水气。
(2)每次使用完后清洁模具,用软毛刷或其它软性物品,避免损坏模具。
(3)检查模具接触面的密合度,防止操作时铜液从缝隙处渗漏出来。
(4)模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对焊接的效果有影响,请在焊接开始之前认真检查模夹,并做适当调整。
(5)模具由石墨做成,比较脆弱,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具尺寸的焊接物强行放入模具,或使用坚硬的物质和工具来清除残渣。
(6)模具使用寿命一般可达50—100次以上。