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绝缘电线有哪几种?
答:常有的绝缘电线有以下几种:聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。
电缆桥架适合于何种场合?
答:电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆,亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。
电缆附件有哪些?
答:常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。
什么叫电缆中间接头?
答:连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层,以使电缆线路连接的装置,称为电缆中间接头。
什么叫电气主接线?
答:电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式,包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式。
在选择电力电缆的截面时,应遵照哪些规定?
答:电力电缆的选择应遵照以下原则:
(1)电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压;
(2)电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流;
(3)线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求;
(4)根据电缆长度验算电压降是否符合要求;
(5)线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。
交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点?
答:(1)易安装,因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻;
(2)不受线路落差限制;
(3)热性能好,允许工作温度高、传输容量大;
(4)电缆附件简单,均为干式结构;
(5)运行维护简单,无漏油问题;
(6)价格较低;
(7)可靠性高、故障率低;
(8)制造工序少、工艺简单,经济效益显着。
固定交流单芯电缆的夹具有什么要求?为什么?
答:夹具应无铁件构成闭合磁路,这是因为当电缆线芯通过电流时,在其周围产生磁力线,磁力线与通过线芯的电流大小成正比,若使用铁件等导磁材料,根据电磁感应可知,将在铁件中产生涡流使电缆发热,甚至烧坏电缆。所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具。
以下的热缩电缆头的附件的最大特点和优点是什么?
答:热缩附件的最大特点是用应力管代替传统的应力锥,它不仅简化了施工工艺,还缩小了接头的终端的尺寸,安装方便,省时省工,性能优越,节约金属。热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体,集合了这两种附件的优点。
对油纸绝缘电力电缆密封有怀疑时,如何用较简单的办法检查电缆绝缘纸是否受潮?
答:把电缆绝缘纸点燃或放入150℃左右的电缆油中检查,无“嘶嘶”声或白色泡沫出现,说明未受潮。
电缆标志牌应注明什么内容?编写有何要求?
答:标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点,并联使用的电缆应有顺序号。要求字迹清晰、不易脱落。
直埋电缆的方位标志应设置在哪些位置?
答:在电缆两端,电缆直线段50~100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处。
制作电缆接头用的黄腊绸带、黑玻璃漆带、无碱玻璃丝带等,施工前如何进行排潮处理?
答:(1)恒温干燥法:将绝缘带卷成直径为25~30mm小卷,放入110~120℃恒温干燥箱内烘4~5h,冷却干取出,放入干燥的密封筒内。
(2)油浸排潮法:将绝缘带小卷放入恒温在120~130℃的电缆油中,离锅底保持30mm距离,经一定时间后油面不再产生泡沫后取出,装入贮有电缆油的桶中,油位应超过所有装入的物体并将其密封。
电缆外护层的作用是什么?
答:保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀,增强机械强度。
室外电缆沟应符合哪些要求?
答:电缆沟上部应比地面稍高,加盖用混凝土制作的盖板,电缆应平敷在支架上,有良好的排水管。
电缆内护层的作用是什么?
答;使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触,防止绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。
使用钢丝钳时应注意些什么?
答:使用前,一定要检查绝缘柄的绝缘是否完好无损,使用时不可用钢丝钳剪切超过规格所允许的金属线材,并禁止用钢丝钳代替锤子敲打工具,以免损坏。
什么叫绝缘强度?
答:绝缘物质在电场中,当电场强度增大到某一极限时就会被击穿,这个导致绝缘击穿的电场强度称为绝缘强度。
交联热收缩电缆附件有哪些优点?
答:这是一种新型材料,它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点,另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。
对电缆导体连接点的机械强度有何要求?
答:连接点的机械强度,一般低于电缆导体本身的抗拉强度,对于固定敷设的电力电缆,其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60[%]。
电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能?
答;应具备下列主要性能:
(1)高的击穿强度;
(2)低的介质损耗;
(3)相当高的绝缘电阻;
(4)优良的耐放电性能;
(5)具有一定的柔软性和机械强度;
(6)绝缘性能长期稳定。
机械敷设电缆时,牵引强度有何规定?
答:对于铜芯电缆,当牵引头部时,允许牵引强度为70N/cm;对于铝芯电缆,当牵引头部时,允许牵引强度为40N/cm;若利用钢丝网套牵引时,铅护套电缆允许强度为10N/cm;
铅护套电缆为40N/cm。
对电缆保护管有何规定?
答:(1)电缆需要穿保护管敷设时,管子内径不应小于电缆外径的1.5倍,混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm;
(2)电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定;
(3)每根管子最多不应超过三个弯头,直角弯不应多于2个。
如何测量电缆护套的外径?
答:在护套圆周上均匀分布的五点处,测量护套外径和其平均值,其平均外径既为护套的外径。
不同截面的铜芯电缆如何连接?
答:不同截面的铜芯电缆连接,可采用开口弱背铜接管,以锡焊法连接,也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管,以压接法连接。
简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程?
答;(1)准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆。
(2)切除多余电缆,根据现场情况决定电缆长度。
(3)剥除护层。
(4)焊接接地线,将接地线焊接在钢带上。
(5)填充三叉口及绕包密封胶。
(6)安装三芯分支护套,将护套套入根部,从中部开始收缩,先往根部,再往指部。
(7)剥铜 带和外半导电层,剥切三芯分支套口20mm以上的铜带,严禁损伤主绝缘,清除干净半导电层。
(8)安装应力管,管口端部分支套对接后热缩。
(9)安装接线端子。
(10)安装绝缘管。
(11)安装密封管。
(12)核相后安装相色管。
户内、户外预制式终端安装步骤有哪些?
答:(1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面,参照说明书剥除外护套,如有特殊需要,外护套剥切长度可调整,分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。
(2) 由外护套口向上量取需要尺寸,切除多余电缆,套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩,由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm)。去掉多余铜带(保留20mm),再保留半导体预定位置,压接出线端子密封。
在什么情况下,现场安装的电动机应进行抽芯检查?
答:电动机有下列情况之一时,应进行抽芯检查:
(1) 出厂日期超过制造厂保证期限者;
(2) 经外观检查或电气试验,质量有可疑时;
(3) 开启式电机经端部检查有可疑时;
(4) 试运转时有异常情况者。
发电机手动同期并列应具备哪些条件? 答:发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值。
母线装置施工完,应进行哪些检查?
答:应进行下列检查:
(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定;
(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠;
(3)母线配制及安装架应符合规定,相间及对地电气距离符合要求;
(4)瓷件、铁件及胶合处应完整,充油套管应无渗油,油位正常;
(5)油漆完整,相色正确,接地良好。
在35kv及以下电力电缆接头中,改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种),并简述其方法。
答:(1)胀喇叭口:在铅包割断处把铅包边缘撬起,成喇叭状,其边缘应光滑、圆整、对称。
(2)预留统包绝缘:在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。
(3)切除半导电纸:将半导电纸切除到喇叭口以下。
(4)包绕应力锥:用绝缘包带和导电金属材料包成锥形,人为地将屏蔽层扩大,以改善电场分布。
(5)等电位法:对于干包型或交联聚乙烯电缆头,在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带,并将其连接在一起。
(6)装设应力控制管:对于35kv及发下热缩管电缆头,首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带,然后将相应规格折应力管,套在铜屏蔽的末端处,热缩成形。
电缆支架的加工应符合哪些要求?
答:(1)钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边,毛剌;
(2)支架应焊接牢固,无显蓍变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;
(3)金属支架必须进行防腐处理,位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。
列举出你熟悉的电缆架。
答:拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。
敷设电缆应满足哪些要求?
答:应满足以下要求:
(1)安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性;
(2)经济方面,从投资最省的方面考虑;
(3)施工方面,电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。
制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些?
答:有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。
简述电缆头制作的一般操作程序。
答:(1)制作前的准备:包括○1阅读安装说明书;○2察看现场;○3备料;○4电缆试潮;○5制作前测试等。
(2)接头的制作过程:包括○1割断多余电缆;○2电缆保护层的剥切;○3导体连接;○4包绕绝缘(或收缩管材);○5安装接头外壳;○6灌注绝缘剂;○7进行密封处理等。
(3)制作后电气测试。
电缆保护管的加工应符合哪些要求?
答:(1)管口应无毛剌和尖锐楞角,管口宜做成喇叭形。
(2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显着的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10[%];电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
电缆的排列符合哪些要求?
答:(1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。
(2)高、低压电缆,强、弱电控缆应按须序分层配置,一般情况宜由上而下,但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径,可由下面上配置。
(1)支架应齐全、油漆完整。
(2)电缆型号、电压、规格符合设计。
(3)电缆绝缘良好,当对油纸电缆的密封有怀疑时,应进行受潮判断;直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格;充油电缆的油样应试验合格。
(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。