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电源

关于隔离电源电压检测电路

如图,输入220v AC,  输出给单片机检测

做的是一个隔离电网电压检测电路。当电网电压输入为160V时,单片机检测低压报警。当电网电压输入为265V时,单片机检测高压报警。

现在问题是:批量做不一致,调好一台机的软件,其他误差很大,超过10%以上,请教是什么问题?是否有更好的方案?

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提问者:wqqty 地点:- 浏览次数:9734 提问时间:10-28 14:11
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8条回答
xtymh 06-22 00:28
改用小型电压互感器吧,精度做到1%毫无困难。
evaluation 06-21 06:22
可以将一个定值电阻改为一个4M左右的定值电阻再加一个2M左右的电位器进行微调,这是硬件上面的;软件里面可以加入校正单元进行补偿
lancy0102 06-24 08:27

电阻误差都是±1%,主要是光耦输出的误差较大,换一个同型号的光耦输出都不一样

bwerwer 06-21 20:57
光耦本身离散性就很大,用来定量不合适
kaishengdianzi 06-20 14:24
楼主用电流法来检测电压是不合适的,其实用电压互感器加比较器的办法最简答、可靠,成本也不比光耦法贵多少,但可靠性会好很多。如果非要用光耦,那么应该用电阻分压,然后用晶体管做检测,最后经过光耦将结果传给后级系统,其成本不会比互感器便宜到哪去。至于12楼给出的运放方案,可用,但成本实在太高了。
如果系统电源用变压器降压供电,那更简单,直接利用变压器做“互感器”,附加成本是最低的。
iiiegsd 06-15 14:12

用电压互感器是最简单的,但是会增加整机的待机功耗吧?大概会增加多少呢? (系统用的是隔离开关电源方案。之前都采用非隔离的电源,直接电阻分压采样就行了。现在做隔离的,并且还要考虑整机待机功耗)

脑洞大赛17 06-18 12:20
用电阻分压采样,在单片机ADC管脚上加一个电位抬升,用算法去求有效值,成本低,结果可靠。
vmuwuerds 06-19 10:39
互感器精度高一些,光耦离散性大,如果硬件不能变的话,可以从软件着手,做一个工装,出厂前每个板卡增加一个校准的步骤。
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