三相笼型异步电动机全压起动控制
一、单向全压起动控制线路
1 线路工作原理:
合上QS,主电路接通三相电源等待、控制线路通电
按下SB2→KM线圈得电→ 主触头闭合→电动机起动运行
辅助常开闭合,自锁
按下SB1→KM线圈失电→主触头及辅助触头复位→电动机断电,停止运行
2 保护环节——熔断器FU(短路保护)、
热继电器FR(过载保护)
接触器的电磁机构(失压、欠压保护)
二、电动机的点动控制线路 (教材P31 Fig2-2 b)
图b为带手动开关SA的点动控制线路:SB2实现点动控制,SA合上即可实现连续运转
控制。分析图d工作原理如下:
1. 点动控制
按下SB2→KA线圈得电→ KA常闭打开→阻断自锁
KA常开闭合→KM线圈得电→主触头闭合→电动机起动运行
放开SB2→KA线圈失电→KA触头复位→KM线圈失电→主触头打开→电动机停
2. 连续控制
按下SB3→KM线圈得电→ 主触头闭合→电动机起动连续运行
辅助常开闭合,自锁
按下SB1→KM线圈失电→主触头及辅助触头复位→电动机断电,停止运行
三、三相异步电动机的正反转控制线路
在生产加工过程中,往往要求电动机能够实现可逆运行。若将接至电动机的三相电源进线中的任意两相对调,即可实现逆向运行。
A) 电动机正——停——反(缺点:必须先停机再切换)
控制线路:教材P32 Fig2-3a。
控制过程:
主电路: 合上转换开关QS→控制回路接上电源
控制回路:
(1)SB2按下→KM1线圈得电→ 主触头吸合,电机正转
辅助常开闭合,自锁
辅助常闭断开,阻断(互锁)KM2
(2)SB1按下→KM1失电→ 主触头断开→电机停转
各触头复位
(3)SB3按下→KM2线圈得电→ 主触头吸合,电机反转
辅助常开闭合,自锁
辅助常闭断开,阻断(互锁)KM1
B) 电动机正——反——停(优点:不必停机即可切换;且按钮和接触器均有互锁电路, 工
作可靠)
控制线路:教材P32 Fig2-3b。
控制过程:
(1)SB2复合按钮按下 →KM1支路通→线圈得电→ 主触头吸合,电机正转
辅助常开闭合,自锁
辅助常闭断开,阻断(互锁)KM2
KM2支路断
(2)SB3复合按钮按下→ KM2支路通→线圈得电→ 主触头吸合,电机反转
辅助常开闭合,自锁
辅助常闭断开,阻断(互锁)KM1
KM1支路断
(3)SB1按下→线路失电→电机停转
注意:按钮开关:常闭先断,常开后合(见教材P17 Fig1-18)
四、自动往复行程控制线路
控制线路:教材P33 Fig2-4
控制过程请同学自行分析。
五、顺序循环控制线路
生产实践中常要求各种运动部件之间能够实现按顺序工作。例如,车床主轴转动时要求
油泵先给齿轮箱提供润滑油,即要求保证润滑泵电动机启动后主拖动电动机才允许启动,也就是控制对象对控制线路提出了按顺序工作的联锁要求。如下(a)图的控制线路,主电路中M1为油泵电动机,M2为主拖动电动机,控制线路中,将控制油泵电动机的接触器KM1的常开辅助触头串入控制主电动机的接触器KM2的线圈电路中,即可实现按顺序工作的联锁要求,(b)图则是利用时间继电器实现顺序控制。
控制线路:
电动机顺序工作的控制线路 采用时间继电器的顺序起动控制线路