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直流电动机的常见故障及故障排除方法

直流电动机的常见故障及故障排除方法
提问者:rxb88 地点:- 浏览次数:7962 提问时间:06-13 05:06
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jing5656 06-15 08:19




  直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。由于直流电动机具有良好的调速性能,在电力拖动中被广泛应用,直流电动机分为两部定子与转子两部分。本文将详解直流电动机的常见故障以及故障排除方法。



 直流电动机的常见故障及排除见表1.1



  表1.1











故障现象

可能原因

排除方法



不能起动

①电源无电压

①检查电源及熔断器



②励磁回路断卉

②检查励磁绕组及起动器



③电刷回路断开

③检查电枢绕组及电刷换向器接触情况



④有电源但电动机不能转动

④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求,应分别进行检查



转速不正常

①转速过高

①检查电源电压是否过高!主磁场是否过弱,电动机负载是否过轻



②转速过低

②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障;检查电刷压力及电刷位置;检查电源电压是否过低及负载是否过重;检查励磁绕组回路是否正常



 

 



电刷火花过大

①电刷不在中性线上

①调整刷杆位置



②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对

②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷



③换向器表面不光滑或云母片凸出

③研磨换向器表面、下刻云母槽



 

 



④电动机过载或电源电压过高

④降低电动机负载及电源电压



 

 



⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障

⑤分别检查原因



 

 



⑥转子动平衡未校正好

⑥重新校正转子动平衡



 

 



 

 



过热或冒烟

①电动机长期过载

①更换功率较大的电动机



②电源电压过高或过低

②检查电源电压



③电枢、磁极、换向极绕组故障

③分别检查原因



④起动或正、反转过于频繁

④避免不必要的正、反转



 

 



机座带电

①各绕组绝缘电阻太低

①烘干或重新浸漆



②出线端与机座相接触

②修复出线端绝缘



③各绕组绝缘损坏造成对地短路

③修复绝缘损坏处




  直流电动机最常见故障的检修



  1电枢绕组接地故障



  这是直流电动机绕组最常见的故障。电枢绕组接地故障一般常发生在槽口处和槽内底部,对其的判定可采用绝缘电阻表法或校验灯法,用绝缘电阻表测量电枢绕组对机座的绝缘电阻时,如阻值为零则说明电枢绕组接地;或者用图所示的毫伏表法进行判定,将36V低压电源通过额定电压为36V的低压照明灯后,连接到换向器片上及转轴一端,若灯泡发亮,则说明电枢绕组存在接地故障。具体到是哪个糟的绕组元件接地,则可用图所示的毫伏表法进行判定。将6~12V低压直流电源的两端分别接到相隔K/2或K/4的两换向片上(K为换向片数),然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴,另一支表笔触在换向片上,依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。若被测换向片与电动机轴之间有一定电压数值(即毫伏表有读数),则说明该换向片所连接的绕组元件未接地;相反,若读数为零,则说明该换向片所连接的绕组元件接地。最后,还要判明究竟是绕组元件接地还是与之相连接的换向片接地,还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来,再分别测试加以确定。



  直流电动机的常见故障及故障排除方法



a)校验灯法                                                b)毫伏表法



  电枢绕组接地点找出来后,可以根据绕组元件接地的部位,采取适当的修理方法。若接地点在元件引出线与换向片连接的部位,或者在电枢铁心槽的外部槽口处,则只需在接地部位的导线与铁心之间重新进行绝缘处理就可以了。若接地点在铁心槽内,一般需要更换电枢绕组。如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地,而且电动机又急需使用时,可采用应急处理方法,即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接,此时电动机仍可继续使用,但是电流及火花将会有所加大。



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